粉末冶金齒輪強度提高技巧及強度特性

 　　粉末冶金齒輪目前應用于很多的行業與產品中，那么為了大家更加了解粉末冶金齒輪，下面給大家講一下粉末冶金齒輪強度提高技巧及強度特性：
　　一、提高粉末冶金齒輪的強度
　　1、對高強度粉末冶金齒輪產品應采用高密度的“沖壓-預燒-再燒-熱處理”技術。
　　2、材料中加入2%—3%的Ni和2%的Cu，燒結后可顯著提高材料的任性和沖擊強度。
　　粉末冶金
　　3、低碳配合量保證產品經熱處理具有較高的表面硬度和耐磨性，心部低碳對產品具有良好的耐沖擊性。
　　4、碳氮共滲與滲碳淬火相比，產品具有良好的耐磨性，低碳氮共滲溫度保證了零件的芯部強度，減少了零件的淬火變形。
　　二、粉末冶金齒輪強度特性
　　1、用粉末冶金坯料加工的尺寸，其強度提高10%左右。
　　2、普通FN0205粉末冶金齒輪的扭矩可達14NM，溫壓部件可達20NM，溫壓FD0405可達25NM左右。 因此，如果所有齒輪都是專業粉末冶金設計允許的，輕度還是可以提高到30-40%。
　　3、材料膨脹系數及模具精度多取決于粉末冶金齒輪的精度。 一般來說，直徑50以內的齒輪國產模具大約在8-9級之間，進口模具在7-8級之間。 如果是斜齒輪的話，還可以提高另一個等級。 粉末冶金齒輪的優點是可大量生產，整合性非常好。
　　小編：li